半自动模切机主要是集中加工一些印刷后的瓦楞纸箱，通过二次定位轮转模切、排废、分条、成品收卷等进行加工，适用于单一规格、批量大、重复定单的标签产品。今天主要为大家介绍半自动平压平模切机的使用特点。

　　1.超高的模切精度和生产效率：半自动平压平模切机采用先进的伺服电机无轴传动套准技术，确保了精确和套准的稳定性，缩短了预套准时间，二次定位套准精度可达(±0.15 mm)。进口过程采用了纠偏控制，使横向模切和分切精度得以保证，成品率得以提高，最高生产线的速度为120m/min，是标签制品印后模切加工提高产能，降低生产运行成本的理想选择。

　　2.稳定的运行功效：采用了进口浮动辊闭环张力装置，有效控制了放卷过程的恒张力，送纸和模切机构的伺服电机为无轴传动，避免了机械传动部件出现磨损、震动及噪音，不但运行稳定，而且同步精度高。全部收卷均为伺服电机独立传动，因此收卷张力的灵敏度和控制精度得到了加强。

　　3.先进的模切装置设计：可以快速换刀、换版生产，有效缩短了刀辊安装时间。基于人体工程学的设计，让设备的操作变得简单方便，让高效操作和最佳安全性得以实现。

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