模切压痕，是包装纸箱生产加工中不能缺乏的加工工艺。

　　通过模切压痕的纸板箱，外型品质和竞争能力都会有非常大的提升。模切压痕的关键加工工艺流程为：

　　设计产品→模切数控刀具生产加工→排版设计→装、垫版→模切压痕→分类整理→制成品。

1.设计产品

　　包装纸箱设计构思时，要精准测算包装设计内部结构的尺寸尺寸，弧线拐弯处尽可能采用圆角，避免出现尖角，如此一来有益于排刀；防止数个邻近窄边连接，有利于清废。

2.数控刀具挑选与生产加工

　　模切用的数控刀具称之为模切刀，也称之为钢刀、啤刀等；压痕用的数控刀具称之为压痕线，也称之为钢线、啤线等。模切刀和压痕线是由配套厂生产制造，用户只需按要求采用就可以。常见模切刀高度为23.8mm，厚度为0.7mm。

　　模切压痕数控刀具的刀口部位要有相应的强度，刀主要要有柔韧性，能够弯成其他繁杂样式，以适用模切压痕产品繁杂样式的需求。刀头越厚越难打弯；刀头越高，打弯需求的力越大。对于样式极为精密繁杂的产品，较薄的刀头能够带来许多方便。

3.排版设计

　　排版设计也称之为排刀。排版设计前根据模切压痕产品的样式把数控刀具弯成所需样式，用衬空材料把数控刀具稳固在版框内，做成模切压痕版。

4.装版垫版

　　模切压痕版排好后，装进版框稳固，再装进模切压痕机，就可以开展生产加工。

5.铺压痕模

　　将模切压痕版稳固在平型底板上，还要在压印平板上铺压痕模，以确保压痕清晰，易于成形。压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模和粘贴压痕模和钢质压痕模。

6.模切压痕

　　模切压痕版和压痕模装进模切压痕机后，就可以开展模切压痕生产加工。准备好需模切压痕的纸板，装进输纸台，第一步开展试压，若试样部位正常，而有一部分切不断时，就需要在部位范围开展垫版。当部位垫版后仍有少数地方模切不透时，就需要开展位置垫板。经查验达标后，开展正式的生产加工。生产加工中随时查验产品质量，发现问题妥善处理。

7.模切压痕机

　　模切压痕机按压印种类不一样，有平压平型和圆压平型和圆压圆型三种种类。将模切压痕，压凹凸，烫金等兼而有之，构成多用途设备，很受用户喜爱。

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